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確保釜用機械密封性能的正確安裝是保證設備運行和延長使用壽命的關鍵步驟。以下是詳細的安裝教程，供參考：
1. 準備工作
確認信息：檢查機械密封的型號、規格是否與設計圖紙一致，確認動靜環材質、彈簧壓力等參數滿足要求。
清潔檢查：使用清洗劑清潔機械密封的所有部件（注意保護橡膠密封圈），并檢查各部件是否有損壞、裂紋或磨損。
工具準備：確保所有安裝工具干凈無損，避免使用時對密封件造成損壞。
2. 主機檢查
尺寸核實：檢查主機軸頸、密封腔等安裝相關部位的尺寸、幾何是否符合技術要求。
清潔安裝面：清除主機密封腔內的雜質和舊密封材料殘留。
3. 安裝步驟
安裝靜環：將靜環小心安裝到密封腔內，確保位置正確且與軸頸垂直，使用水平儀和千分表校驗，必要時調整固定。
裝配動環：將動環套在軸上，確保O型圈或墊圈正確安裝，避免扭曲。對于帶有彈簧座的動環，要確保彈簧均勻受力。
調整間隙：根據密封設計要求，調整動靜環間的間隙，確保既不過緊也不過松，一般通過調整固定件或彈簧來實現。
安裝部件：如防轉銷、緊定螺釘等，確保所有緊固件都按照規定扭矩擰緊。
連接管路：對于需要沖洗或密封液系統，正確連接管路，檢查無泄漏。
4. 最終檢查與測試
整體檢查：再次檢查密封件安裝是否到位，所有連接是否緊固，無任何異物殘留。
功能測試：在安裝完成后，進行無負荷試運轉，檢查密封是否有泄漏，監聽有無異常聲音，觀察溫度變化是否正常。
壓力測試：逐步增加系統壓力至工作壓力，再次確認密封性能，必要時進行泄漏測試。
5. 記錄與維護計劃
記錄安裝信息：詳細記錄安裝過程、使用的配件和調整數據，為后續維護提供依據。
制定維護計劃：根據使用工況，制定定期檢查和維護計劃，包括密封件的更換周期。
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